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ラップ細幅 V ベルト
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ラップ細幅 V ベルト

Kaihong ラップナロー V ベルトは、農業、コンプレッサー、鉱山、建設、工業用ファン、ポンプ、ディーゼル補助装置、および関連機器で使用されるコンパクトで高出力のドライブ用に設計されています。 40°の狭いウェッジプロファイル、保護キャンバスのラッピング、強化ゴム構造、およびポリエステルまたはアラミドの引張コードにより、高い電力容量、コンパクトな設置、耐汚染性、および厳しい条件下での安定した動作が実現します。

Kaihong は、農業機械、コンプレッサー、鉱山機械、工業用ファン、ポンプ ユニット、建設機械、ディーゼル補機、および粉塵、オイルミスト、衝撃、振動、および連続負荷にさらされるその他の小型ドライブ向けに、ラップド ナロー V ベルトを製造しています。

従来の V ベルトと比較して、狭いウェッジ プロファイルにより、より小さなプーリー配置内でより多くの動力が伝達されます。ラバーディップキャンバスのラッピングがベルトを摩耗や汚れから保護し、高弾性ポリエステルまたはアラミドコードが寸法安定性と低伸びを実現します。

ベルトのタイプと動作条件に応じて、このベルトは、同じ幅の従来の V ベルトよりも約 50% ~ 100% 高い動力容量、90% ~ 97% の伝達効率、および約 40 ~ 50 m/s のライン速度を提供できます。

Wrapped Narrow V BeltWrapped Narrow V Belt

製品比較

ラップド細幅 V ベルト vs クラシック V ベルト

比較項目

ラップ細幅 V ベルト

クラシカル V ベルト

断面

狭いウェッジプロファイル

従来の幅広プロファイル

電力容量

同等の条件下では約 50% ~ 100% 高い

同じ幅でより低い電力容量

設置スペース

必要なプーリ幅が小さくなり、駆動スペースがコンパクトになります

同等の電力を得るにはより多くのスペースが必要

ベルト数量

必要なベルトの数が少なくなる場合があります

追加のベルトが必要になる場合があります

プーリー接触

より高いウェッジ力と改善されたサイドウォールコンタクト

標準のサイドウォールコンタクト

外側の保護

生地で包まれた表面は摩耗や汚れに強い

タイプに応じて、ラップまたはローエッジ構造を使用する場合があります

寸法安定性

特にアラミドコードの場合は高い

コードの材質と構造によって異なります

一般的な使用方法

コンパクト、ハイパワー、耐衝撃ドライブ

汎用産業用および農業用ドライブ

過負荷動作

一時的な過負荷時に滑りを制御できる

スリップする可能性もありますが、同等の力を得るにはより多くのベルトが必要になる場合があります

メンテナンススペース

プーリー幅の縮小によりレイアウトが簡素化される可能性があります

より大きなプーリーの配置が必要になる場合があります

ラップド細幅 V ベルト vs ローエッジ コグ V ベルト

比較項目

ラップ細幅 V ベルト

ローエッジコグド V ベルト

表面構造

保護布のラッピング

露出または成形された歯状の側壁

耐摩耗性

塵、砂利、繰り返しの接触に対する強力な保護

柔軟性に優れていますが、表面保護はコンパウンドに依存します

柔軟性

標準的な薄型プーリーシステムに最適

プーリーの直径が小さいほど良い場合が多い

耐汚染性

布地層がゴム本体を保護します

直接の摩耗や化学物質への曝露に対してより敏感になる可能性があります

騒音・振動

全体的に安定しており、制御されています

効率的な動作を実現できますが、ノイズ特性が異なる場合があります。

最適な用途

保護と耐久性が求められるコンパクトドライブ

小さなプーリー直径を備えた高屈曲ドライブ

用途別選定比較

適用条件

推奨される構成

主な理由

コンパクトなプーリ配置

SPZ、SPA、SPB、またはSPCの狭いセクション

限られたスペースでより大きな電力容量を実現

標準的な農業用ドライブ

ポリエステルコード構造

バランスの取れたコストとパフォーマンス

高衝撃荷重または高出力

アラミドコード構造

引張強さが高く、伸びが低い

粉塵、砂利、オイルミスト

適切なゴムコンパウンドを使用したラップ構造

表面保護の向上

プーリー径が小さい

最小プーリ径を確認の上選定してください

過度の曲げ応力を防止

マルチベルトドライブ

Same type, length, construction, and production batch

荷重分散とベルトのマッチングを改善します。

正確な同期が必要

ラップナローVベルトの代わりにシンクロベルトを採用

確実な歯の噛み合い

一時的な過負荷保護が望ましい

ラップ細幅 V ベルト

制御されたスリップにより衝撃伝達を軽減できます

仕様

データム幅のサイズ

タイプ

ピッチ幅

ベルト幅

厚さ

角度

SPZ

8.5mm

10mm

8mm

40°

スパ

11mm

13mm

10mm

40°

SPB

14mm

17mm

14mm

40°

SPC

19mm

22mm

18mm

40°

有効幅サイズ

タイプ

ピッチ幅

ベルト幅

厚さ

角度

9N / 9NJ

適用できない

9.5mm

8mm

40°

15N/15NJ

適用できない

16mm

13.5mm

40°

25N

適用できない

25.5mm

23 mm

40°

寸法確認

実際の寸法、公差、ベルトの長さ、性能評価は、選択した規格、プーリの設計、用途に応じて確認する必要があります。

Construction and Performance

保護包装構造

ベルトには、ゴムを浸したポリエステル綿またはポリエステルキャンバスを巻いた複合構造が使用されています。この外層は、プーリーと繰り返し接触する際にベルトを保護しながら、塵、泥、砂利、オイルミストによる磨耗に耐えます。

ラバークッションと圧縮層

上部のゴム層が衝撃を吸収し、ベルトバックの安定性をサポートします。繊維強化クッションゴムにより内層間の密着性が向上し、連続運転時の剥離を軽減します。

引張コードの補強

ポリエステルまたはアラミドの引張コードは伸びが低く、安定した電力伝達を実現します。繊維強化圧縮ゴムにより、横方向の剛性、耐熱性、プーリーのかみ合いが向上します。

狭いウェッジプロファイル

標準のくさび角度は 40°です。その狭いプロファイルと凹状の側壁により、プーリーの接触とウェッジ力が向上し、コンパクトなドライブでより高い動力伝達が可能になります。用途によっては、1 本の SPB ベルトで約 2 ~ 3 本の従来の B セクション ベルトを置き換えることができるため、プーリーの幅とメンテナンスの必要性が軽減されます。

プーリー直径の参考

参考最小プーリー直径には、SPZ の場合は約 63 mm、SPA の場合は 90 mm、SPB の場合は 140 mm、SPC の場合は 224 mm が含まれます。実際の制限は、ベルトの長さ、速度、負荷、および機器の設計によって異なります。

主な用途

農業機械

ラップドナロー V ベルトは、コンバインハーベスター、ベーラー、耕耘機、トウモロコシハーベスター、その他の農業機械に使用されます。エアコンプレッサー、ブロワー、冷却塔ファン、換気システム、ポンプユニットにも適しています。

採掘およびマテリアルハンドリング

採掘およびマテリアルハンドリング機器の用途には、破砕機、ミキサー、コンベア、振動ふるい、砂洗浄機などが含まれます。その他の適切な機器には、ディーゼル エンジンのファン ドライブ、ウォーター ポンプ、発電機、フォークリフト、建設機械などがあります。

産業機器

このベルトは、繊維機械、木工機械、鋸、印刷機械、その他の産業用駆動装置にも使用できます。ラップ構造により、粉塵、泥、砂利、オイルミスト、振動が含まれる環境での保護が強化されます。一時的な過負荷時の滑りの制御は、モーター、ギアボックス、被駆動機器の保護にも役立ちます。

選定ガイドライン

申請情報

ご注文前にベルト断面、ベルト長さ、プーリ溝形状、プーリ径、軸間距離、取付スペース、使用速度、伝達動力、張力方法、使用温度、汚れ度、衝撃荷重、デューティサイクル、予想寿命をご確認ください。

コードの選択

ポリエステルコードは標準用途と耐久性の高い用途に適しています。高出力、高速、衝撃荷重の増大、伸びの低減、または寸法安定性の向上には、アラミド コードが推奨されます。

マルチベルトドライブのマッチング

マルチベルトドライブの場合は、可能な限り同じタイプ、長さ、構造、生産バッチのベルトを使用してください。古いベルトと新しいベルトを同じドライブ内に混在させないでください。

設置とメンテナンス

正しい取り付け

設置前に中心距離を短くするか、張力機構を解除してください。ラップ、側壁、張力コードを損傷する可能性があるため、ドライバーやその他の鋭利な工具を使用してベルトをプーリーにこじ開けないでください。

張力とアライメント

装置メーカーの仕様に従って張力を設定します。張力が正しくないと、滑り、発熱、光沢、ベアリングの過負荷、早期故障が発生する可能性があります。

プーリーのアライメント、溝の状態、フランジの損傷、表面の摩耗を確認してください。一般的な参考として、装置の仕様に応じて、面振れは通常 1° 以下に抑える必要があります。

点検・交換

1 つのベルトが故障した場合は、ベルト セット全体を交換します。ベルトの亀裂、光沢、包装の擦り切れ、コードの露出、エッジの磨耗、油の飽和、異常な粉塵、焦げる臭い、振動、滑り、不均一なトラッキングがないか定期的に検査してください。

ベルトには注油の必要がありません。プーリーの表面には油やグリースが付着しないようにしてください。

保管条件

ベルトは、日光、オゾン、熱、油、燃料、溶剤、化学薬品から離れた、涼しく乾燥した清潔で換気の良い場所に保管してください。ベルトを自然なループ形状に保ち、急激な折り曲げ、ねじれ、狭いフック、または強い圧縮を避けてください。

B2Bのカスタマイズと品質管理

使用可能なベルトの種類

Kaihong は、SPZ、SPA、SPB、および SPC セクションに加えて、9N、9NJ、15N、15NJ、および 25N タイプをサポートします。購入者は、必要な電力、速度、動作条件に応じてポリエステルまたはアラミドの引張コードを選択できます。

カスタマイズサービス

Kaihong は、用途固有のゴム配合物、カスタムの長さと寸法、OEM 代替開発、プライベート ラベルのブランディング、レーザー マーキング、印刷パッケージ、バーコード ラベル、指示カード、適合ベルト セット、サンプル テスト、および技術評価もサポートしています。

品質管理

ISO9001 および ISO14001 管理システムに基づいて、Kaihong はベルトの寸法、コードの位置、ゴム硬度、引張強さ、伸び、接着性、熱老化、耐摩耗性、表面状態、バッチの一貫性を管理しています。

よくある質問

ラップ細幅Vベルトとは何ですか?

これは、コンパクトで要求の厳しいドライブ向けの、狭いウェッジ プロファイル、保護布巻き、強化ゴム層、および高弾性引張コードを備えた高出力 V ベルトです。

従来の V ベルトとの違いは何ですか?

その細いプロファイルにより、より小さな断面積内でより高い動力容量が得られ、多くの用途でベルトの数を減らし、プーリの幅を狭くすることが可能になります。

なぜベルトが巻かれているのですか?

キャンバスのラッピングがベルトを摩耗、ほこり、泥、砂利、オイルミスト、プーリーとの繰り返しの接触から保護します。

シンクロベルトの代替として使用できますか?

機器の設計により承認された場合に限ります。ラップされた幅狭 V ベルトは、過負荷時の制御された滑りに耐えることができますが、同期ベルトのような確実な同期を提供することはできません。

潤滑は必要ですか?

いいえ。潤滑剤は摩擦を軽減し、ベルトを損傷する可能性があります。

なぜ早期に失敗してしまうのでしょうか?

一般的な原因としては、不適切な張力、位置ずれ、プーリーの磨耗、不十分なプーリー径、速度超過、過負荷、汚染、不適切な取り付け、こじ開け、古いベルトと新しいベルトの混合などが挙げられます。

 

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