エンドレス Kaihong 成形 V リブ ベルトを使用することで、従来のバンド付き V ベルトに代わる高効率なベルトが提供され、平ベルトの薄い曲げプロファイルと縦方向 40° 台形リブのくさび作用を組み合わせて、回転フラッターなしで最大 40 m/s のベルト速度をサポートします。
すべてのベルトは、世界中の自動車のフロントエンド アクセサリ ドライブ、家庭用電化製品、重工業機器にわたって、高いバッチ間の寸法精度、低い動的振動、長い屈曲疲労寿命を実現しています。
従来のマルチリブベルトの製造では、ベルトスリーブを滑らかなチューブとして加硫し、その後砥石車に通して個々の V リブを切断します。研削により、柔軟な小バッチのカスタム サイズ設定が可能になりますが、微細な研磨痕や露出した繊維端がリブ側面に残り、激しい動的曲げの下で亀裂の発生部位として機能します。
Kaihong は、精密キャビティ金型内でリブの形成と加硫を同時に行う単一ステップの圧縮成形を利用しています。
| 評価指標 | 研削Vリブベルト（従来品） | 成型Vリブベルト(圧縮成型) |
| リブ表面品質 | 工具跡と研削溝により、側面壁に沿って微細な応力点が形成されます | 工具痕のない緻密で滑らかなエラストマー外皮により、優れた耐クラック性と耐摩耗性を実現 |
| 寸法均一性 | 砥石車の磨耗に応じて変化するため、輪郭公差を維持するには頻繁に砥石車のドレッシングが必要です | 剛性スチール金型キャビティによって直接形成され、バッチ全体で高いピッチと高さの一貫性を保証します。 |
| 断面輪郭 | 砥石による切断によるシャープで剛性の高いリブエッジ | 完全で明確に定義された 40° ± 1° のリブ角度、滑らかで丸みを帯びた頂部半径 |
| 大量調達コスト | 多段階プロセス (成形 + 加硫 + 研削) により、大量生産では人件費が増加します | 合理化された単一ステップ成形により、大量の OEM 注文の製造単位コストが削減されます |
Kaihong マルチリブドライブベルトには、高い横方向の剛性と縦方向の柔軟性を実現するように設計された特殊なエラストマー層とコード補強が組み込まれています。
| 層 | 材料 | コア機能 |
| 上部ファブリック層 | カレンダー加工を施したコットン/ポリエステル混紡生地 | 背中の外側を保護します。縦糸が密で横糸が疎な織りにより、リバースアイドラーラッピング時の曲げ抵抗が軽減されます。 |
| 引張スケルトン層 | 熱処理されたポリエステルまたはアラミドコード | 基準力の下で 6% 未満の伸びで主な縦方向の荷重に耐え、張力の安定性を維持します |
| クッションゴム層 | 高密着EPDM/CRエラストマー | 引張コードをカプセル化し、高周波逆曲げ時の層間剥離を防止します。 |
| ワーキングリブベース | 短繊維強化EPDMまたはCRコンパウンド | 40°の作動面を形成します。横方向の短い繊維が高い横方向の剛性を提供し、シーブの溝での崩壊を防ぎます。 |
Kaihong は、重機に至るまでのマイクロメカニズムをサポートするために、5 つの標準プロファイル ピッチ セクションにわたる圧縮成形 V リブ ベルトを製造しています。
| モデル | リブピッチPb(mm) | ベルト高さ h ≒ (mm) | リブ角度 | 分。プーリー径(mm) | 代表的なアプリケーション分野 |
| PH | 1.60 | 3.0 | 40° | 13 | 高速小型ドライブ、オフィスプリンター、軽医療機器 |
| パジャマ | 2.34 | 4.0 | 40° | 20 | 業務用洗濯機、衣類乾燥機、フィットネストレッドミル、電動工具 |
| PK | 3.56 | 6.0 | 40° | 45 | 自動車フロントエンドアクセサリドライブ (オルタネーター、AC コンプレッサー、ウォーターポンプ) |
| PL | 4.70 | 10.0 | 40° | 75 | 中出力の産業用ブロワー、農業用ハーベスター、コンベアシステム |
| 午後 | 9.40 | 17.0 | 40° | 180 | 頑丈な鉱山クラッシャー、産業用スクリューコンプレッサー、厚紙工場のドライブ |
マルチリブのプロファイルがバックベンドテンショナーや小径のシーブ上でスムーズに動作するため、工業用成型Vリブベルト主要な製造業全体に適用されます。
EPDM コンパウンドは、優れた熱耐久性 (-40 °C ～ +120 °C) とオゾン、耐候性老化、環境硬化に対する高い耐性を備えているため、自動車のエンジン ルームや屋外機械の標準的な選択肢となっています。クロロプレン (CR) 化合物は、石油飛沫、グリース、火炎伝播に対する高い耐性を備えており、油にさらされる産業工場の床に信頼できる素材として機能します。
マルチリブベルトは、同じ取り付け幅内で従来の V ベルトよりも約 30% 多くの動力を伝達するため、機械設計者は駆動エンベロープの総体積を約 25% 削減できます。さらに、その薄い断面は小さなプーリー直径を包み込み、コンパクトで高比のドライブ構成を可能にします。
圧縮成形では、固定された鋼製金型内で完全なベルト スリーブが形成および加硫されるため、製造オーダーは通常、フルスリーブ金型の出力に合わせて行われます (たとえば、フル スリーブでは、要求されたリブ数に応じて 40 ～ 100 本のベルト ストランドが生成されます)。特定のピッチ長のスリーブ金型の現在の在庫を確認するには、当社の技術営業チームにお問い合わせください。
Kaihong は、数十年にわたる特殊なゴム製パワートランスミッション製造の経験に裏付けられ、次の認定を受けています。ISO 9001:2015そしてISO 14001:2015。当社の工場では、原材料の配合、コードの張力調整、金型の加硫、バッチ寸法テストにわたる全プロセスの品質検査を維持しています。
エンジニアリング提案をリクエストする:必要なプロファイル シリーズ (PH、PJ、PK、PL、PM)、リブ数、ピッチ長、または年間購入予測を今すぐ送信すると、24 時間以内に無料のドライブ選択サポートと工場での直接見積もりが受けられます。
住所
中国浙江省台州市三門県光明中路48号
