TSCO トゥースウェッジベルト

二重機能の Kaihong tsco 歯ウェッジ ベルトを使用することで、同期ベルトの滑り止めタイミング精度と、マルチリブ V ベルトの過負荷摩擦緩衝機能が単一のコンパクトな動力伝達コンポーネントに組み合わされます。すべてのベルトは、世界中のクリーンルーム食品加工、繊維機械、および自動マテリアルハンドリングシステムにおいて、優れたピッチ安定性、ゼロ油残留物、信頼性の高い動作寿命を実現します。

デュアルハイブリッド運動力学

ハイブリッド構造は、内側表面に沿って等距離の円弧プロファイルのタイミング歯を配置し、外側背面に連続した縦方向の V 字型リブを配置します。この両面設計により、正確な速度同期と機械的過負荷の安全性という相反する要件が解決されます。

歯面の同期速度比

円弧歯付きの側面は同期プーリーと直接噛み合い、正確で滑りのない回転比を維持します。製粉用途では、高速粉砕ローラーと低速粉砕ローラーの間のこの固定速度差が、小麦粉抽出の一貫性と粒子サイズの品質を直接決定します。

リブ面の制御された摩擦スリップ

マルチリブの裏面はサイドウォールの摩擦によってパワーを伝達します。粉砕ローラーに異物が入ったり、重大な機械的詰まりが発生したりすると、ピーク荷重がかかるとリブ面が滑ります。この制御された滑りにより過剰なトルクが軽減され、モーターの焼損が防止され、高価なローラー シャフトが構造的損傷から保護されます。

プーリーフランジを使用しないセルフトラッキング動作

一致するプーリーの溝内を走る縦方向の V リブにより、自然な軸方向のトラッキング アライメントが実現されます。これにより、ベルトのトラッキング ドリフトがなくなり、高いプーリーのサイド フランジが不要になり、コンパクトな機械の筐体内の貴重な軸方向の取り付けスペースが節約されます。

ハイブリッド寸法マトリックスとプロファイルの仕様

Kaihong は、OEM 穀物機械や工業用処理装置に適合する、標準メートル単位の歯とリブのプロファイルの組み合わせにわたるデュアル ハイブリッド ドライブ ベルトを製造しています。

クリーンな産業応用分野

両面あるので、tsco トゥースウェッジベルトグリースバスや液体オイル潤滑なしで動作し、汚染に敏感な生産環境で主要な駆動コンポーネントとして機能します。

• 穀物および農産物加工:フラワーローラーミル、小麦粉砕機、もみすり機、穀物精製機の高速および低速ローラードライブ。
• 食品および飲料ライン:生地混合機械、クリーンルーム食品搬送、乾燥装置、自動包装ライン。
• 製紙および繊維製造:マルチローラー同期カレンダードライブ、糸ドラフトシステム、高速巻き取りヘッド、およびウェブスリッター機構。
• コンパクトなサーペンタイン システム:同時タイミングエンゲージメント、リバースフリクションドライブ、S字カーブルーティングを必要とするマルチシャフト加工システム。

取り付け手順とメンテナンス手順

適切な取り付け手順と検査ルーチンを遵守することで、最適なトルク伝達が確保され、コードの損傷が防止されます。

実装前の 4 つのパラメータの検証

Before installing a replacement belt, confirm four essential dimensional metrics: pitch length, toothed pitch (P1), rib pitch (P2), and rib count. Ensure that the timing pulley profile matches the toothed face (e.g., HTD, RPP, or STS profiles) and the multi-ribbed pulley matches the PK or PL rib contour.ベルトを取り付ける前に、錆びたプーリーやひどく摩耗したプーリーを交換してください。

工具不要のゼロフォース取り付け

ベルトをプーリーのリムに取り付ける前に、モーターベースの調整またはテンショナーを完全に解除してください。ドライバーやバールを使用してベルトをプーリーの溝に無理に押し込んだり、こじったりしないでください。こじ開けると内部のガラス繊維張力部材が破損し、隠れたコード損傷が発生し、負荷がかかると突然ベルトが切れてしまいます。

清浄度の維持と張り直し

張力計を使用して適度な操作張力を維持します。過度の緩みは歯飛びや摩擦滑りの危険性があり、張力が過剰になるとシャフト ベアリングの負荷が増加します。最適なグリップを維持し、側面の早期摩耗を防ぐために、歯面とリブ面の両方から小麦粉の粉、穀物のチャフ、乾燥した破片を定期的に取り除きます。

技術調達に関するよくある質問

Q: 標準の両面タイミング ベルトを使用する場合と比較した、ハイブリッド歯ウェッジ ベルトの主な利点は何ですか?

標準の両面タイミングベルトには両面にポジティブタイミング歯があり、過負荷によるスリップ保護を提供しません。ローラーミル用途では、両面タイミングベルトで予期せぬ詰まりが発生し、ベルトが切れたり、ローラーシャフトが破損したりする可能性があります。あtsco トゥースウェッジベルトは、歯面でタイミング精度を提供すると同時に、リブ付きの裏面で制御された摩擦滑りを可能にし、過負荷時に高価なモータードライブとフライスローラーを保護します。

Q: 裏面の PK と PL のリブの指定はどのように異なりますか?

「PK」リブの指定は、より小さいリブ ピッチ (3.56 mm) とリブ高さ (2.40 mm) を特徴とし、より軽量なトルク ドライブとより小さいプーリー直径向けに設計されています。 「PL」リブ指定は、より大きなリブピッチ (4.70 mm) とリブ高さ (3.40 mm) を特徴としており、より高い摩擦負荷容量を必要とする中重量から重量の工業用ローラー加工システム向けに設計されています。

Q: Kaihong はカスタムのリブ数、標準以外の長さ、および適合するプーリーを提供できますか?

はい。 Kaihong は、カスタム幅のスリット加工、非標準のリブ数、特殊なピッチ長さ、高温または耐油性のゴム配合、顧客の機器図面に合わせてカスタマイズされたタイミング スプロケットやマルチリブ プーリーに合わせて機械加工されたカスタム加工など、包括的な技術サポートを提供します。

工場からの直接供給でKaihongと提携

Kaihong は、数十年にわたる特殊なゴム動力伝達エンジニアリングの経験に裏付けられ、次の認定を受けています。ISO 9001:2015そしてISO 14001:2015。当社の製造施設では、原材料のテスト、成形、両面プロファイル寸法のバッチサンプリングにわたる厳格な全プロセス品質検査を維持しています。

エンジニアリング提案をリクエストする:マシン モデル、必要なプロファイル仕様 (H8M-PK、R8M-PK、S8M-PK、S10M-PK、R10M-PL、R12M-PL、H14M-PL)、リブ数、または年間購入予測を今すぐ送信すると、24 時間以内に無料のドライブ選択サポートと工場での直接見積もりが受けられます。