平ベルトは、回転シャフト間で機械動力を伝達したり、搬送ラインに沿って材料を移動したりするために使用されます。その平らな長方形の断面は、溝付きチャネルではなくプーリー表面で動作するため、高速動作、長いシャフト距離、またはコンパクトなトランスミッション構造を必要とする機器に適しています。用途に応じて、購入者は従来のゴム引き繊維ベルト、ポリアミドフィルム複合ベルト、またはエンドレス設計を選択できます。
Kaihong は、産業機械、繊維機器、資材運搬システム、その他の動力伝達用途向けのベルト ソリューションを提供しています。ドライブのレイアウト、負荷条件、使用環境に応じて、幅、長さ、厚さ、抗張力材、接触面を選択できます。適切な仕様は、安定したトラッキングを維持し、不必要なエネルギー損失を減らし、耐用年数を延長するのに役立ちます。
機械が異なれば、柔軟性、引張強度、表面摩擦、寸法安定性の異なる組み合わせが必要になります。次のオプションは、購買チームが見積もりを依頼する前に適切な構造を特定するのに役立ちます。
ベルトとプーリーの間の接触によって、トルクがどの程度効果的に伝達されるかが決まります。張力が不十分な場合やプーリー表面が汚れている場合は滑りが発生する可能性があり、張力が過剰な場合はベアリングの負荷とベルトの応力が増加します。適切な張力は、メーカーの推奨事項と特定のドライブの要件に従う必要があります。
薄くて柔軟なベルトは、その構造により曲げ抵抗と遠心荷重を軽減できるため、高速システムでうまく機能します。ただし、許容作動速度はベルトの材質、厚さ、プーリ径、バランス、取り付け品質によって異なります。高速スピンドルや精密機器用のベルトを選定する前に、これらのパラメータを確認してください。
フラットトランスミッションシステムは、長距離ドライブや回転速度が比較的高い用途によく使用されます。ベルトの張力部材、幅、厚さは、伝達される動力、始動条件、シャフト間の距離と一致する必要があります。搬送用途の場合は、表面材質や搬送物への抵抗も考慮する必要があります。
紡績フレーム、撚り機、テクスチャリング装置、およびその他の繊維機械では、安定した速度と連続運転が重要である平伝動ベルトが使用されます。ベルトの選択では、シャフト速度、アライメント、および必要な伝達比を考慮する必要があります。
印刷機、包装機械、紙加工装置、軽工業機械では、動力伝達や製品の移動に平ベルトが使用される場合があります。表面の摩擦、トラッキングの安定性、作業環境への耐性が重要な選択要素です。
ファン、ポンプ、コンプレッサー、研削盤、遠心分離機、工作機械のスピンドルには、特定の負荷と速度に合わせて設計されたベルトが必要な場合があります。購入者は仕様を確認する前に、必要な出力定格、プーリーの寸法、動作条件を確認する必要があります。
搬送システムの場合、ベルト表面は搬送される材料と接触条件に適合する必要があります。用途に応じて、オプションには、高グリップ表面、耐熱性化合物、帯電防止特性、または特定の取り扱い要件を対象とした素材が含まれる場合があります。食品と接触する用途は、該当する材料コンプライアンス要件に照らして確認する必要があります。
Kaihong がお客様の機器との互換性を評価し、サイズが間違っているリスクを軽減するために、ご注文前に次の情報をご用意ください。
既存のベルトを交換する場合は、そのマーク、寸法、機械モデル、または駆動装置の配置図を提供してください。プーリー システムの写真と動作速度の詳細も、利用可能なオプションを絞り込むのに役立ちます。
取り付ける前に、ベルトの寸法、プーリーの状態、軸の調整、張力の調整を確認してください。プーリーの面はきれいで位置が揃っている必要があり、ベルトは工具を使ってプーリーに押し付けるのではなく、装置の指定された張力調整方法を使用して取り付ける必要があります。不適切な張力や位置ずれは、滑り、不均一な摩耗、またはトラッキングの問題を引き起こす可能性があります。
オープンエンドベルトの場合、ベルト構造に適合する方法を使用してジョイントを準備する必要があります。加硫スプライスが必要な場合、その柔軟性と厚さは、設計が許す限りベルトの残りの部分と一致している必要があります。ベルトのエッジの摩耗、亀裂、表面の汚れ、張力の変化を定期的に検査してください。メンテナンスまたは長時間のシャットダウン後は、装置を稼働状態に戻す前に、位置合わせと張力を確認してください。
Kaihong は、さまざまな産業要件に合わせてカスタマイズされたベルトの寸法と材料の組み合わせをサポートしています。意図した用途に応じて、利用可能な設計オプションには、ゴム、皮革、または布地の接触面や、ポリアミドフィルム、ポリエステル布地、またはアラミド布地で作られた耐荷重層が含まれます。特殊な表面化合物は、油への曝露、高温、帯電防止要件、またはその他の定義された動作条件についても評価できます。
同社は ISO 9001 および ISO 14001 認証を維持しており、REACH 関連の材料要件は製品および適用範囲に応じて対応できます。コンプライアンス文書が必要なバイヤーは、注文する前に、目的の市場に必要な特定の材料、テストレポート、証明書を確認する必要があります。
見積もりを依頼するには、必要な幅、厚さ、長さ、材質の好み、動作速度、伝達出力、および推定注文数量を共有してください。 Kaihong はこれらの詳細を使用して、適切な構造を評価し、機器の要件に基づいてカスタマイズについて話し合うことができます。
いつもではありません。 2 つの設計では、異なるプーリーの形状と伝達原理が使用されています。平ベルトには通常、適切な平滑プーリ表面、適切な接触、および互換性のある張力配置が必要です。ベルトのタイプを変更する前に、ドライブの設計と電力要件を確認してください。
一般的な原因には、プーリーの位置ずれ、ベルトの張力の不均一、ベルトの厚さの不一致、プーリーの表面の損傷、または不適切に準備されたジョイントが含まれます。過剰な張力は根本的な問題を解決せずに追加の機械的ストレスを引き起こす可能性があるため、張力を調整する前にドライブ構成全体を検査してください。
エンドレス設計により、従来のフィールド スプライスが回避され、正しく製造された場合には一貫した動作特性が得られます。ただし、設置スペース、必要なベルト長さ、駆動速度、負荷、交換手順などにより最適な選択は異なります。一部の機械では、設置時にオープンエンド ベルトを接続する必要がある場合があります。
ご希望の寸法、材質または表面の好み、プーリ径、軸間距離、動作速度、負荷、作業環境、数量をご入力ください。ベルトを特定の機械に適合させる必要がある場合は、既存のサンプルまたは技術図面が役に立ちます。
新しいマシン用のベルト、または既存のドライブの交換品をお探しですか?アプリケーションの詳細、図面、またはベルトのサンプル情報を Kaihong にお問い合わせください。当社のチームは、お客様の動作条件に合わせて利用可能な構造と寸法のオプションを評価するお手伝いをいたします。
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