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Sタイプタイミングベルト
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Sタイプタイミングベルト

ISO 9001:2015 および ISO 14001:2015 の認証を取得した Kaihong は、先進的な S タイプ タイミング ベルトを含む高精度の同期ドライブ ソリューションを製造しています。当社の S シリーズ ベルトは、トップが平らなクレスト プロファイル (STS プロファイル) を備えたアーク遷移ルートを備えており、30% 高い電力容量、最大 99% の伝達効率、およびサーボの正確な位置決めのためのバックラッシュの低減を実現します。

高精度のモーション制御システムや高速自動機械では、小さな取り付けスペース内でトルク密度を最大化しながら歯の遊びを排除することが主要なエンジニアリング目標です。高度な設定を指定するSタイプタイミングベルトは、理想的な同期ドライブ ソリューションを提供し、緊密な歯の噛み合い、高い繰り返し位置決め精度、および幅広い速度スペクトルにわたって最大 99% の伝達効率を実現します。

平らな上部の円弧のジオメトリとメッシュのダイナミクス

S プロファイルは、曲線歯ファミリーの高度な進化的分岐を表します。完全な円弧状の HTD 歯とは異なり、S プロファイルには、平らな (わずかにクラウンがかかった) 歯頂部と組み合わせられた滑らかな円弧遷移の歯元が組み込まれています。これは、精密工学では一般的に上部が平らな円弧状の歯形として認識されています。

この特定の物理的形状により、次の 3 つの主要な機械的性能が向上します。

側面接触面積の拡大

平らな歯先はプーリー溝の底と直接接触し、破壊的な曲げ応力を根元に厳密に集中させるのではなく、駆動力を歯面全体に分散させます。

サーボシステムのバックラッシ低減

円弧状の根元と平坦な頂部を組み合わせることで、プーリー溝内の歯側のすきまが大幅に減少します。この緊密な係合により、回転の遊びが最小限に抑えられ、ダイナミック サーボ ドライブの繰り返し位置決め精度が向上します。

幅の縮小と省スペース

同じピッチで、S プロファイルは標準の曲線プロファイルよりも約 30% 高い動力伝達容量を実現します。これにより、エンジニアは必要なベルト幅を 30% ~ 40% 減らすことができ、機械エンクロージャ全体が大幅に軽量かつコンパクトになります。

精密動作によるパフォーマンス上の利点

高効率の実現Sタイプタイミングベルト自動化された生産装置全体に機械的および運用上の大きな利点をもたらします。

すべての速度にわたる高トルク出力

独自の噛み合い形状により、一定のドライブ幅に対してクラス最高の負荷容量が得られ、高速回転時でも動力伝達能力の損失が事実上ゼロになります。

優れた屈曲疲労寿命

低伸びのグラスファイバー引張部材は、プーリーの直径が小さい場合に曲げ応力が軽減されるため、定期的な再張力を必要とせずに、動作寿命が大幅に長くなります。

静かな高速動作

滑らかな歯の入り込みと先端と溝の緊密な噛み合いにより、多角形の影響が軽減され、騒音に敏感なプラント環境での運転騒音がフルアークプロファイルよりも低く抑えられます。

無給油メンテナンス

金属間の摩擦、給油システム、錆による汚染がなく動作するこのメンテナンスフリーのコンポーネントは、面倒なチェーン注油ルーチンや予期せぬダウンタイムを排除します。

ピッチ仕様と構造寸法

開虹 は、マイクロポジショニングと耐久性の高い産業用ドライブをサポートするために、複数のメートルピッチ シリーズにわたる標準 S プロファイル同期ベルトを製造しています。

S Type Timing Belt 

タイプ ピッチ(mm) ベルト厚さ(mm) 歯高さ(mm)
S3M 3.0 2.0 1.14
S5M 5.0 3.5 1.91
S8M 8.0 5.3 3.05
S14M 14.0 10.2 5.30

注: 特殊なマイクロ ピッチ (S1.5M、S2M、S4.5M など) は、医療機器、光学機器、小型金融オートメーション向けにも製造されています。

自動機械の対象用途

高いトルク密度、最小限のバックラッシ、正確な位置決め機能により、高い耐久性を実現します。Sタイプタイミングベルト高度な自動化では広範囲に仕様化されています。

CNC工作機械とサーボドライブ

高い繰り返し位置決め精度を必要とする多軸マシニング センター、CNC スピンドル ドライブ、電動アクチュエーター、リニア モジュール ステージに電力を供給します。

ロボット工学と倉庫物流

産業用ロボット関節アクチュエーター、自動保管・回収システム(AS/RS)、高速仕分けシャトルなどに搭載されています。

医療および半導体製造

半導体ウェーハ取り扱い装置、医療診断装置、医薬品包装ライン全体にクリーンで潤滑剤を使用しない駆動電力を提供します。

商業および金融オートメーション

自動スライドドア、業務用自動販売機、金融現金処理機、高速印刷ユニットを駆動します。

サイズ設定ステップとシーブの互換性

適切なエンジニアリング選択ガイドラインとシーブのマッチング規則に従うことで、ドライブの寿命が長くなり、歯上がりが防止されます。

3ステップの選択ワークフロー

1. ピッチセクションを選択:設計トルクと動作速度からピッチ(S3M、S5M、S8M、S14M)を決定します。コンパクトなスペースには小さいピッチを、高トルクにはS8M/S14Mを使用してください。
2. ピッチ長を計算する:軸心距離とプーリ歯数からピッチ長を計算し、標準歯数に四捨五入します。
3. ベルト幅を決定します。20% ~ 30% の動作安全マージンを組み込んだ設計電力に対して幅荷重定格表をチェックします。

プーリープロファイルの互換性に関する警告

S プロファイル ベルトと HTD ベルトは同じピッチ距離を​​共有している場合がありますが (たとえば、S8M と HTD 8M は両方とも 8.0 mm ピッチです)、その基礎となる歯の曲率とフランク角は根本的に異なります。決して交換してはなりません。さらに、S1.5M や S4.5M などの特殊なマイクロ サイズには、同等の HTD がなく、常に元の S プロファイル シーブと一致する必要があります。

ゼロフォースインストールプロトコル

ベルトをプーリに取り付ける前に、軸心間を完全に短くしてください。こじ開けると内部のグラスファイバー引張フィラメントが切れ、荷重がかかると早期の引張破断が発生するため、ドライバーやこじ開け工具を使用してシーブのフランジにベルトをこじったり、こじったりしないでください。

よくある質問

Q:Sタイプタイミングベルトはどのようにして標準のHTDベルトに比べてバックラッシが小さいのでしょうか?

S プロファイルの平らな上部の歯先はプーリー溝の平らな底部にしっかりと固定され、その弧状遷移根元は横方向の歯の隙間を減少させます。この結合された接触フィットにより、方向変更時の回転遊び (バックラッシュ) が減少し、サーボ駆動の位置決め精度が向上します。

Q: S プロファイル ドライブにアップグレードすると、より狭いベルト幅を使用できるのはなぜですか?

平らな頂部のプロファイルにより歯の荷重がより広い接触領域に分散されるため、歯元応力集中が大幅に低くなります。この高いトルク容量により、より狭い幅での設置が可能になります。Sタイプタイミングベルト幅の広い従来の歯ベルトと同じ馬力負荷を運ぶことができます。

Q: Kaihong は OEM 機械アプリケーションに対してどのようなカスタム変更を提供できますか?

開虹 は、超広幅、非標準のピッチ長、厚みのあるバッキングまたは溝付きのバッキング、表面の穴、統合されたガイド クリート、食品グレードのポリウレタン (PU) 配合物、帯電防止 (導電性) 化合物、顧客の図面やサンプルに合わせた高温ゴム配合物などのカスタム オプションを提供しています。

開虹 に直接卸売見積もりを依頼する

新しい機械の開発または世界的な交換品供給用に、信頼性の高い高精度の同期タイミング ベルトをお探しですか?認定済みISO 9001:2015そしてISO 14001:2015, 開虹原材料、工程内成形、バッチピッチサンプリングにわたる厳格な全工程品質検査を維持します。

当社の技術チームにお問い合わせください:必要なピッチ仕様 (S3M、S5M、S8M、S14M)、ベルト幅、ピッチ長さ、または年間購入予測を今すぐ送信すると、24 時間以内に無料のドライブ サイズ調整支援と工場での直接見積もりが受けられます。

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