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Rタイプタイミングベルト
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Rタイプタイミングベルト

Kaihong のこの R タイプ タイミング ベルトは、空気抜きのための独特な縦方向のクレスト ノッチを備えて設計されており、「空気爆発」の噛み合いノイズ (56 ~ 65 dBA) を排除しながら、STD シリーズ ベルトよりも 15% ~ 20% 高い耐荷重を提供します。耐候性ゴムバッキング、高弾性グラスファイバーコード (±0.02 mm ピッチ精度)、および自己潤滑性ナイロン 66 歯面で構成されています。

自動物流システム、高速包装機械、医療機器を設計するエンジニアは、大きなトルク容量を維持しながら高周波駆動ノイズを抑制するという課題に直面することがよくあります。高度なオプションの選択Rタイプタイミングベルト音響的および機械的ソリューションを提供し、放物線状の歯のかみ合いを実現して、噛み合いの衝撃を緩和し、歯のせん断を防止し、潤滑剤の汚染を排除します。

音響通気と放物線形状

R プロファイルの視覚的な特徴は、すべての歯の頂部に沿って走る縦方向のノッチであり、特徴的な放物線状の「ウサギの歯」プロファイルを作り出しています。この設計されたノッチは、美的なディテールではなく、高速回転中に 3 つの重要な機械的機能を果たします。

空気爆発騒音抑制(56~65dBA)

同期歯がプーリ溝に高速で進入すると、閉じ込められた空気が急速に圧縮されます。縦方向のクレストノッチはすぐに空気の逃げ道を提供し、閉じ込められた空気をスムーズに排出し、従来の丸いタイミングベルトにありがちな耳障りな「空気爆発」のようなパチパチ音を排除します。

粒子と破片への対応

ほこりの多い工場環境では、微粒子は金属プーリーの壁とゴム歯の間で押しつぶされるのではなく、クレストノッチ内に一時的に集まります。このクリアランスにより、側面の摩耗が軽減され、機械的な結合が防止されます。

小型シーブでの柔軟性の向上

クレストノッチにより上端の剛性が軽減され、小さなプーリー半径の周りでベルトが楽に曲がることができます。この柔軟性の向上により、内部の引張コードにかかる曲げ応力が軽減され、プーリーの直径が小さくなり、機械のレイアウトがよりコンパクトになります。

3層複合構造

開虹 は、プレミアムエラストマーコンパウンドと高弾性補強コードを利用し、伸びずにピッチの安定性を維持するように設計されています。

層 材料 関数
バッキング 合成ゴム(CR・HNBR) 耐候性、耐油性、耐摩耗性。内部の張力コードを密閉して保護します
引張部材 高弾性グラスファイバーコード (アラミドオプション) 高い引張強度、耐疲労性、ほぼゼロの伸び
歯面仕上げ ナイロン66高弾性生地 自己潤滑性、低摩擦、歯面摩耗に強い

STDシリーズと比較して耐荷重が15%~20%向上

放物線状の歯構造は、歯元が厚く、噛み合い深さが深いのが特徴です。この形状により、同じ幅の標準 STD プロファイルよりもせん断抵抗と負荷容量が約 15% ~ 20% 増加し、突然のピークモーター負荷時の歯飛びを防ぎます。

高速線速度安定性

このシリーズのポリウレタン (PU) バージョンは、漸進的な歯の入り方と噛み合いの衝撃の軽減により、最大 80 m/s の線速度に達し、ゴム配合物は速度による電力損失なしに長時間の高周波動作を維持します。

ピッチシリーズマトリックスと稼働率

開虹 は、軽精密機構から重工業用ドライブまでをサポートするために、5 つの標準メートルピッチ仕様にわたる放物線状 RPP ベルトを製造しています。

R Type Timing Belt 

タイプ ピッチ(mm) ベルト厚さ(mm) 歯高さ(mm)
R3M (RPP3M) 3.0 2.4 1.27
R5M (RPP5M) 5.0 3.8 2.15
R8M (RPP8M) 8.0 5.4 3.25
R14M (RPP14M) 14.0 9.7 6.13
R20M(RPP20M) 20.0 14.5 8.75

ピッチサイズによるアプリケーションの位置決め

  • RPP3Mシリーズ:3D プリンタ、小型ロボット アーム、ラベル貼付機械、紙幣計数機、デスクトップ インクジェット プリンタなどの小型精密機器に最適化されています。
  • RPP5Mシリーズ:コンベアドライブ、カートンシーラー、包装機械、繊維紡績フレーム、および小型換気ポンプにわたる、1 日あたり 8 ~ 16 時間の勤務に関する一般的な業界標準。
  • RPP8Mシリーズ:大型コンベアライン、石材/ガラス加工機械、CNC 機械のメインドライブ、射出成形ユニット、工業用破砕機などで中型から重型まで 24 時間 365 日連続稼働できるように設計されています。
  • RPP14M & RPP20M シリーズ:極めて高トルクのプライマリドライブ、重量物運搬装置、重量ガントリーロボット搬送向けに設計されています。

精密機械用途

静かなメッシュ フットプリントと位置決め精度により、産業用Rタイプタイミングベルトは高度な自動化セクター全体で指定されています。

  • 高速梱包と仕分け:物流仕分けライン、カートン自動シーラー、高速ラベル貼り機。
  • ロボット工学とサーボ システム:多軸産業用ロボット、ロボットハンドリングアーム、高精度サーボフィードドライブ。
  • 電子機器および繊維機器:SMT部品配置ライン、半導体搬送ステージ、レピア織機。
  • 建築および医療オートメーション:自動ドア駆動装置、エレベーターのドア開閉装置、舞台幕駆動装置、医療診断機器など。

サイジングプロトコルとシーブマッチングルール

適切なドライブ選択プロトコルに従うことで、歯の固着や引張コードの早期損傷を防ぎます。

3ステップの選択ワークフロー

1. ピッチプロファイルを選択します:静かな軽~中負荷の場合は RPP3M/5M、高トルク ドライブの場合は RPP8M/14M/20M を選択してください。
2. ピッチ長と歯数を計算する:軸心間距離とプーリ歯数からピッチ長を計算し、標準歯数に四捨五入します。
3. ベルト幅を決定します。20% ~ 30% の動作安全マージンを組み込んだ、必要な馬力に対する幅負荷定格テーブルを相互参照します。

プーリーの互換性に関する警告

RPP、HTD、および STD ベルトは同じピッチ番号 (8.0 mm ピッチなど) を共有している場合がありますが、基本的な放物線状の歯の形状は根本的に異なります。プーリーは絶対に交換しないでください。HTD または STD プーリー上で RPP ベルトを走行させると、歯の側壁が急速に摩耗し、動的ノイズが発生し、コードの早期破損が発生します。ベルト カバーに刻印されている「RPP」または「P」の記号を必ず確認してください。

ゼロ圧着取り付けルール

ベルトをプーリーに取り付ける前に、必ずシャフト中心距離を短くしてください。ドライバーやこじ開けバーを使用して、ベルトをシーブのリップに押し付けたり、こじったりしないでください。さらに、決して折り曲げたり、圧着したり、急激に曲げたりしないでくださいグラスファイバーで強化されたベルトは、取り扱い中や保管中に圧着によって内部のガラスフィラメントが破壊され、負荷がかかると突然の引張破断が発生します。

よくある質問

Q: RPP プロファイルはどのようにして S タイプや HTD タイミング ベルトよりも低い動作騒音を達成するのですか?

騒音低減は、放物線状の歯の形状と頂上の空気抜きノッチの組み合わせによって実現されます。閉じ込められた空気が急速に圧縮されるのではなく、プーリーの溝からスムーズに逃げることにより、「空気爆発」のような噛み合いノイズが排除され、騒音レベルが 56 ~ 65 dBA に維持されます。

Q: 片面 RPP ベルトと両面 (DA / DB) バージョンの違いは何ですか?

片面 RPP ベルトは、標準的な 2 つのプーリーまたは複数のプーリーを一方向に回転させるための歯を片面に備えています。両面 (DA 対称 / DB 千鳥) バージョンは、上面と下面の両方に歯を備えており、プーリーが反対方向に回転する多軸サーペンタイン ドライブを可能にします。

Q: Kaihong はカスタムバッキングまたは食品グレードのポリウレタン配合物を供給できますか?

はい。 Kaihong は、標準外の長さ、余分な幅、厚みのある/溝付き/穴あきバッキング、一体型ガイド クリート、食品グレードのポリウレタン (PU)、帯電防止導電性ゴム、顧客の図面やサンプルに合わせて構築された高温 HNBR コンパウンドなどのカスタム オプションを提供します。

工場直接供給のためKaihongと提携

新しい機器設計または世界的な交換供給用に、耐久性があり、超静音な同期タイミング ベルトをお探しですか?認定済みISO 9001:2015そしてISO 14001:2015, 開虹原材料の入荷、工程中の成形、完成したバッチのサンプリングに至るまで、全プロセスの品質管理を維持します。

エンジニアリング提案をリクエストする:必要なピッチ仕様 (R3M、R5M、R8M、R14M、R20M)、ベルト幅、ピッチ長さ、または年間購入予測を今すぐ送信すると、24 時間以内に無料のドライブ サイズ調整サポートと工場での直接見積もりが受けられます。

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