オイル汚染、メンテナンスの長時間にわたるダウンタイム、ローラー チェーンの伸びを排除しようと努めているプラント エンジニアや機械製造業者は、最新の同期ドライブに目を向けています。クリーンで高弾性の指定高トルクタイミングベルトは、液体潤滑、張力調整、面倒なチェーン ガードを必要とせずに、極端なねじれ荷重に対応できる大容量の動力伝達ソリューションを提供します。
老舗B2B送電メーカーとして認定を受けております。ISO 9001:2015そしてISO 14001:2015, Kaihong は高張力炭素繊維とアラミドコードの強化技術を専門としています。当社の高度な歯形同期ベルトは、世界中の高負荷産業機械において長い稼働寿命、ゼロスリップのインデックス精度、および大幅な騒音低減を実現します。
過酷な低速用途で動作する従来のローラー チェーンと金属ギアは、継続的なオイルバス潤滑、ピンの磨耗による伸びによる頻繁な再張力、および定期的な交換を必要とします。食品加工、医薬品製造、繊維製造などのクリーンな環境では、オイルミストやグリースの漏れが深刻な製品汚染の原因となります。
金属製ドライブトレインをカーボン強化ドライブトレインに変換高トルクタイミングベルト完全にドライでメンテナンス不要のドライブ設定を提供することにより、システムの経済性が根本的に変わります。
同期歯のかみ合いは、流体グリースやオイルバスを使用せずに動作します。これにより、オイルミストの危険が排除され、面倒な清掃コストが削減され、敏感な製造環境における製品の汚染が防止されます。
ピンが磨耗すると伸びるスチールチェーンとは異なり、カーボンファイバーとアラミドの引張コアは厳しいトルク下でも超高引張弾性率を維持します。初期の取り付け張力に設定されると、ベルトは伸びによって張力が低下することなく、一定の中心距離を維持します。
エラストマー歯の噛み合いにより、スプロケットの金属同士の接触に比べて衝撃エネルギーが減衰され、高馬力の生産現場での周囲デシベルレベルが大幅に低下します。
開虹 は、5 つの主要なメートルピッチセクション指定にわたる高トルク同期ベルトを製造しており、衝撃荷重下での歯のせん断やラチェットジャンピングに耐えるように設計された深い歯形を特徴としています。
| タイプ | ピッチ | 歯の高さ | 厚さ |
| H8M | 8mm | 3.38±0.2mm | 5.5±0.6mm |
| 8MGT | 8mm | 3.43±0.2mm | 5.5±0.6mm |
| H11M | 11mm | 5.0±0.2mm | 7.5±0.6mm |
| H14M | 14mm | 6.02±0.2mm | 9.5±0.6mm |
| G14M | 14mm | 6.0±0.2mm | 9.5±0.6mm |
大容量積載カーカス オプション:プレミアムカーボンファイバーコードは、極低速高トルク用途に最大の引張弾性率と長さの安定性を提供します。超高強度アラミド (ケブラー) 引張部材は、衝撃荷重吸収と高い耐衝撃性が必要な用途に利用できます。
狭いドライブ幅での高い出力密度により、高張力高トルクタイミングベルト複数の産業および輸送部門にわたって広く指定されています。
バルク材料バケット エレベーター、重量パレタイザー、高トルク スクリュー コンベヤ、自動倉庫仕分けシステムに電力を供給します。
高粘度の化学撹拌機、工業用液体ポンプ、製紙工場のパルパー、重量ゴム製密閉型ミキサーを駆動します。
商業印刷機、重木工用 CNC ルーター、包装機械、高負荷のオートバイ/EV プライマリ ドライブに設置されています。
高トルク同期ベルトには超剛性の張力コードが使用されているため、エッジの磨耗や歯のせん断を防ぐために、適切なスプロケットの位置合わせと張力調整手順が必要です。
駆動側と従動側の両方の同期スプロケットは、正確な角度および平行公差内に位置合わせする必要があります。軸方向のずれにより、ベルトがスプロケット フランジに押し付けられ、歯のジャケットが急速に摩耗し、コードのトラッキングの問題が発生します。
設計トルク要件に基づいて、音波張力計または力たわみゲージを使用して取り付け張力を設定します。張力が不足すると、モーターの急激な加速時に歯がラチェットする危険があり、張力が過剰になるとシャフト ベアリングの寿命が短くなります。
ドライバーやてこバーを使用して、スプロケット フランジに同期ベルトを強制したりてこで掛けたりしないでください。こじ開けると内部コード内の個々のカーボンフィラメントが切れ、最大引張強度が大幅に低下します。
カーボンファイバー引張コードは、従来のグラスファイバーコードと比較して、大幅に高い引張弾性率と耐疲労性を提供します。これにより、高トルクタイミングベルト同じ幅で最大 50% 多くの馬力を伝達したり、大幅に狭い駆動エンベロープで重いトルク負荷を処理したりできます。
適合性は歯形の設計によって異なります。 H8M や H14M のようなプロファイルは標準の HTD スタイルのプーリーと噛み合いますが、8MGT や G14M のプロファイルは、歯の接触面積を最大化するために修正された曲線スプロケット用に最適化されています。スプロケットの歯の正確な互換性を確認するには、当社の技術チームにお問い合わせください。
当社の HNBR およびゴムコンパウンドは、-30 °C ～ +100 °C の動作温度にわたって、油の飛沫、中程度の化学物質への曝露、および熱酸化に耐性があります。極端な温度や化学物質への曝露に備えて、特殊な化合物配合が利用可能です。
はい。 Kaihong は、タイミング スリーブを OEM や販売代理店の要求に応じてカスタム幅にカットします。また、完全なドライブパッケージに適合する、精密機械加工されたアルミニウム、スチール、鋳鉄のタイミングスプロケットも供給しています。
機器の駆動システムをアップグレードしたり、メンテナンスに手間がかかるローラー チェーンをクリーンな同期テクノロジーに置き換えたりすることをお考えですか?認定済みISO 9001:2015そしてISO 14001:2015, 開虹は、精密な製造、信頼性の高いバッチの一貫性、および工場での直接価格設定を提供します。
当社のエンジニアリング営業チームにお問い合わせください:ピッチ プロファイル (H8M、8MGT、H11M、H14M、G14M)、ベルト幅、ピッチ長さ、または年間購入予測を今すぐ送信してください。完全な技術提案と競争力のある卸売見積りを 24 時間以内に受け取ります。
住所
中国浙江省台州市三門県光明中路48号
