H型タイミングベルト

中～高トルクの機械動力伝達のための信頼性の高い業界標準のソリューションを求めるエンジニアは、古い台形タイミング ベルトによる応力集中の問題に直面することがよくあります。完全な曲線へのアップグレードH型タイミングベルトは高効率の代替手段を提供し、歯根のせん断を排除し、衝撃荷重下での歯飛びを防止し、自動製造装置間での滑りのない同期を確保します。

第 2 世代の曲線ジオメトリと台形ベルトの比較

古典的な第 1 世代の台形タイミング ベルト (MXL、XL、L、H、XH、XXH など) は、40° の角度を持つ真っ直ぐな歯面を備えています。台形プロファイルは製造が簡単ですが、歯の根元に機械的応力が急激に集中するため、突然のモーター トルク サージにさらされたときに歯根のせん断や歯飛びが発生します。

H プロファイルは、完全に丸みを帯びた頂点と谷底を備えたマルチアーク曲線ジオメトリを利用することで、この構造的制限を解決し、3 つの重要な機械的進歩を提供します。

均一な逃げ面応力分布

鋭い歯元のラインに沿って力を集中させるのではなく、引張荷重が丸い歯面全体に分散します。同じピッチ幅で、このプロファイルは従来の台形ベルトよりも約 30% 高いトルク伝達容量を実現します。

頻繁な発停サイクル時の耐衝撃性

完全な円弧状のルートは、モーターの突然の逆転や大きな衝撃負荷時に発生するせん断力を分散し、歯のせん断を大幅に軽減し、動作疲労寿命を延ばします。

スムーズなメッシュとポリゴン効果の低減

連続した円弧面がプーリの溝に入り、徐々に出ていきます。このスムーズな噛み合い動作により、衝撃振動が緩和され、多角形効果が抑制され、中速から高速回転までの速度制御が大幅に静かで安定します。

3層複合構造

開虹 は、長期の耐用年数にわたって環境劣化やピッチドリフトに耐えるように設計された、高品質のエラストマーコンパウンドと高強度の補強コードを利用しています。

伸びゼロのグラスファイバーコア

内部負荷スケルトンは、高い引張弾性率と耐屈曲疲労性を備えた螺旋状に巻かれたグラスファイバーコードで構成されています。引張コアは負荷がかかっても伸びないため、ピッチ距離は耐用年数を通じて一定に保たれ、定期的な再張力の必要がなくなります。

耐摩耗性ナイロン 66 フェーシング

すべての歯は低摩擦ナイロン 66 生地のカバーで包まれています。この丈夫なジャケットは、溝の係合中の摩擦係数を下げ、熱の蓄積を最小限に抑え、下にあるゴムコンパウンドをサイドウォールの摩耗から保護します。

寸法マトリックスとモーター出力のマッチング

開虹 は、5 つの標準メートルピッチ仕様にわたる曲線 H タイプ タイミング ベルトを製造し、軽自動化メカニズムから重工業用一次ドライブまでをサポートします。

産業別シリーズ選定ガイド

• H3Mシリーズ:コンパクトなオートメーション、オフィス機器、軽量繊維機械、卓上ラベル貼り付けユニットに最適です。
• H5Mシリーズ:最も汎用性の高い汎用プロファイル。コンベヤ ライン、包装機械、商業印刷機器、工作機械の送り軸、小型ポンプに幅広く適用されます。
• H8Mシリーズ：産業用の主力製品は、CNC 工作機械スピンドル、重木工機械、および鉱山補助ドライブの 5.5 kW および 7.5 kW クラスのモーターに適合します。
• H14Mシリーズ:11 kW、15 kW、22 kW の電気モーターに適合する高出力プライマリ ドライブ用に構築されています。
• H20Mシリーズ:極度の高トルク、低速の重工業用ドライブおよびガントリー マテリアル ハンドリング システム向けに設計されています。

幅広い産業用途

高いトルク密度、滑りのない同期、メンテナンスの必要性の低さにより、産業用H型タイミングベルトさまざまな業界にわたって信頼性の高い電力伝送標準として機能します。

• 工作機械とオートメーション:CNCマシニングセンターの主軸、自動組立ライン、リニアトランスファーモジュール。
• 包装および印刷機器:高速カートンシーラー、ロータリー包装ライン、商業印刷機。
• 重加工機械:木工ルーター、プラスチック射出成形装置、ゴムミキサー、工業用コンプレッサー。
• 繊維および農業ライン:繊維染色フレーム、商業用農業収穫機、および発電機駆動ユニット。

ドライブのサイジングとシーブのマッチングのガイドライン

正しいドライブ選択プロトコルとプーリーのプロファイルの一致に従うことで、コードの早期故障や歯の摩耗が防止されます。

3ステップの選択ワークフロー

1. ピッチプロファイルを決定します。軽量コンパクトなセットアップには H3M、一般機械には H5M、高トルク負荷には H8M/H14M/H20M をお選びください。
2. ピッチ長と歯数を計算する:中心距離とプーリ歯数から必要なピッチ長さを計算し、標準歯数に四捨五入します。
3. ベルト幅を決定します。必要なモーター馬力に対する幅負荷定格表を相互参照し、20% ～ 30% の動作安全マージンを組み込みます。

HTD プーリーの互換性に関する警告

H プロファイル ベルトは、HTD 固有のプーリーとのみ組み合わせる必要があります。 H プロファイル ベルトは、STD/S プロファイル ベルトおよび RPP/R プロファイル ベルトと同じピッチ距離を​​共有しますが (たとえば、H8M、S8M、および RPP8M はすべて 8.0 mm ピッチです)、その基礎となる歯の曲率形状は根本的に異なり、決して混ぜてはいけない。強制的に交換すると、深刻な歯の固着、騒音の増加、ベルトの早期故障が発生します。ベルトの裏地に印刷されている「H」または「HTD」の接頭語を必ず確認してください。

工具を使わないフィッティングの実践

新しいベルトを取り付ける前に、必ずシャフト中心距離を短くするか、テンショナープーリーを緩めてください。ドライバーやバールを使用してベルトをシーブのリップに押し付けたり、こじったりしないでください。こじると、グラスファイバーの張力コードの内側に目に見えない亀裂が生じます。予備のベルトは、涼しく乾燥した部屋に平らにして保管してください。取り扱い中にグラスファイバーベルトを曲げたり、よじったり、圧着したりしないでください。

よくある質問

Q: H タイプ (HTD) ベルトと従来の台形タイミング ベルトの動作上の主な違いは何ですか?

Hタイプタイミングベルトは、直線的な40°台形ではなく、完全に丸みを帯びた曲線歯形を特徴としています。この丸みを帯びたデザインにより、せん断応力が歯面全体に均等に分散され、トルク容量が約 30% 向上し、噛み合い衝撃音を抑制し、衝撃荷重時の歯元割れを防止します。

Q: サーペンタイン ドライブではどのような両面オプションが利用できますか?

開虹 は、上面と下面の両方に対称の歯を備えた両面 H プロファイル ベルト (D5M、D8M、D14M など、DA または DB シリーズとして指定) を供給しています。これらにより、プーリーが反対方向に回転する多軸蛇行駆動レイアウトが可能になります。

Q: Kaihong は特殊な機器に対してどのようなカスタム変更を提供できますか?

開虹 は、標準以外の長さ、余分な幅、厚みのある/溝付き/穴あきバッキング、一体型ガイド クリート、食品グレードのポリウレタン (PU) 配合、帯電防止導電性ゴム、顧客の図面やサンプルに合わせて構築された高温 HNBR コンパウンドなどのカスタム オプションを提供しています。

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新しい機械設計や世界的なアフターマーケット供給向けに、耐久性があり、コスト効率の高い同期タイミング ベルトをお探しですか?認定済みISO 9001:2015そしてISO 14001:2015, 開虹原材料の入荷、工程中の成形、完成したバッチのサンプリングに至るまで、全プロセスの品質管理を維持します。

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