ロールミルベルト

Kaihong ロールミルベルトは、安定した材料処理、多軸伝動、および確実な反転動作が重要な産業装置向けに開発されました。ベルトは底部の横歯と上部の縦リブを組み合わせており、一方の側で確実な係合を可能にし、もう一方の側で摩擦伝達を可能にします。この構造は、ロールミル、製粉装置、製紙機械、および逆回転の複数のプーリーを必要とするその他のシステムに特に適しています。

ロールミル駆動部のハイブリッド構造

従来の同期ベルトやポリ V ベルトとは異なり、この設計は 1 つのベルト内で 2 つの異なる伝達機能を実行します。歯付きの表面は対応するプーリーと確実に噛み合い、正確な動きを維持するのに役立ち、リブ付きの表面は摩擦による動力伝達を実現します。

この構成により、マルチシャフトのレイアウトが簡素化され、追加のトランスミッションコンポーネントの必要性が軽減されます。ロールミル用途では、コンパクトな装置構造に対応しながら、一貫したローラーの動きを維持するのに役立ちます。

両面伝送

底部の横歯は制御された噛み合いを提供し、負荷がかかった動作中にベルトがスリップする可能性を軽減します。上部の縦リブにより複数の摩擦接触点が形成され、プーリー表面を介した効果的な動力伝達が可能になります。

負荷がかかっても安定した動作

高弾性ポリエステルコードは寸法安定性を提供し、より高い引張強度が必要な用途にはアラミド補強材を選択できます。ゴムコンパウンドが連続運転時の振動や衝撃を吸収し、ベルトの過度な動きを軽減します。

耐熱性と耐摩耗性

Kaihong ロールミルベルトは、動作条件に応じて CR または EPDM コンパウンドを使用できます。 EPDM は熱、オゾン、UV 暴露、長期劣化を伴う環境に適しており、CR は柔軟性、耐摩耗性、機械的強度のバランスが取れています。

製品パラメータ

ドライブレイアウトの互換性

Kaihong ロールミルベルトの構造は、限られた設置スペース内で複数のシャフトを動作させる必要があるトランスミッションレイアウトに適しています。リブ付きの表面は複数の接触点で機能し、歯付きの側面は対応するプーリーと確実に係合します。

逆転プーリー、コンパクトなローラー配置、または制限された中心距離を備えた機器の場合、この構成により、個別のトランスミッションコンポーネントの数を減らすことができます。注文する前に、適切なシステム互換性を確保するために、購入者はプーリーのプロファイル、ベルトのピッチ、中心距離、回転方向、必要なベルトの長さを確認する必要があります。

連続処理における動作の安定性

ロールミルや加工ラインは、比較的一定の生産負荷で長時間稼働することがよくあります。このような条件下では、ベルトの寸法安定性と耐疲労性が生産の継続性に直接影響します。

Kaihong ロールミルベルトは、低伸びの引張コードと柔軟なゴムコンパウンドを使用し、連続運転中に安定した走行特性を維持します。リブ付きの伝達面はトラクションの維持に役立ち、歯付きセクションはベルトとプーリー間の相対的な動きを制限します。この組み合わせにより、一貫したローラーの動作がサポートされ、滑り、過度の振動、ベルトの早期摩耗による中断が軽減されます。

アプリケーション

ロールミル

このベルトは、2 つ以上のローラーが制御された速度で反対の回転方向で動作する必要がある製粉機やその他のロールベースの処理装置に適しています。

穀物加工

穀物や小麦粉の加工ラインにおいて、コンパクトな駆動構成を維持しながら、高速ローラーと低速ローラー間の安定した伝達をサポートする構造です。

製紙設備

この柔軟な構造は、耐湿性と連続稼働が必要とされる、湿潤および乾燥した生産エリアの両方で稼働するトランスミッション システムで使用できます。

繊維機械

このベルトは、紡績、製織および関連繊維機器における高速多軸伝動をサポートできます。

一般産業用ドライブ

従来のベルトの組み合わせでは追加のプーリー、テンショナー、逆転機構が必要となるコンパクトな機械にも適しています。

材料と構造のオプション

Kaihong ロールミルのベルトは、作業環境や設備の要件に応じて構成できます。ポリエステルコードは一般的な産業用伝送に実用的なソリューションを提供し、高負荷の用途にはアラミド補強材が利用可能です。

リブと歯のセクションは CR または EPDM コンパウンドで製造できます。特定の用途では、耐油性、耐熱性、帯電防止特性などの追加オプションを検討できます。

選定とメンテナンス

ベルトを正しく選択するには、プーリーのプロファイル、ピッチ、ベルトの長さ、伝動速度、動作負荷、および動作温度を考慮する必要があります。早期の摩耗や不安定な伝達を避けるために、ベルトとプーリーのプロファイルは常に一致している必要があります。

取り付ける前に、プーリーの表面に過度の摩耗がないか検査し、位置が適切であることを確認してください。リブや張力コードを損傷する可能性があるため、工具を使ってベルトをプーリーに押し付けないでください。使用中に異常な振動、異音、リブの磨耗、亀裂、滑り等が発生した場合は速やかに調査してください。

長期保管する場合は、予備ベルトを直射日光、油、熱源から離れた涼しく乾燥した場所に保管してください。ベルトを折り曲げたり、圧縮したりしないでください。

OEM機器のカスタム製造

Kaihong は、産業用トランスミッション用途向けの OEM および非標準生産をサポートしています。お客様は、製品のマッチングのために図面、寸法、ベルトのサンプル、またはプーリーの情報を提供できます。

利用可能なオプションには、カスタマイズされたベルトの長さ、さまざまなゴム配合物、強化された引張コード、特殊な表面処理、および両面伝達構造が含まれます。これらのオプションにより、ベルトを既存のロールミル装置に適合させたり、新しい機械設計に組み込んだりすることができます。

ISO 9001 および ISO 14001 認証を取得した Kaihong は、ゴムの混合とカレンダー加工から成形と加硫に至るまで、管理された製造プロセスを適用しています。製造バッチ間の一貫性を維持するために、寸法検査と性能検査が実行されます。

よくある質問

ロールミル装置に使用できますか?

はい。その両面構造は、プーリーの逆回転を必要とするロールミルやその他の多軸システムに特に適しています。

ベルトの長さはカスタマイズできますか？

はい。 Kaihong は、技術図面、仕様書、または物理サンプルに従って、標準以外の長さを製造することができます。

異なるゴム材料を供給できますか?

はい。 CR および EPDM コンパウンドが利用可能で、特定の温度、オイル、オゾン、または帯電防止要件に合わせた追加の材料オプションも用意されています。

ベルトの選択にはどのような情報が必要ですか?

既存のベルトのモデル、長さ、プーリーのプロファイル、動作速度、負荷、および動作温度をお知らせください。プーリーの図面やサンプルも、正確なマッチングを確保するのに役立ちます。